6月5日，由人力資源社會保障部、中國機械工業(yè)聯(lián)合會組織評選的“全國機械工業(yè)先進集體勞動模范和先進工作者”名單，已在人社部官網公示結束。揚力集團股份有限公司閉式總裝調試班，喜獲“全國機械工業(yè)先進集體”榮譽稱號！

制造國之重器  擔當企業(yè)棟梁

    揚力集團閉式總裝調試班共18人，中共黨員3人，4人有著高級技師職稱，8人取得鉗工技師職稱，2人取得工程師職稱。班長陳峰同志是中國共產黨員，高級技師。2018年央視大江奔流報道組來到揚力，就曾讓鏡頭聚焦總裝調試班，在全國觀眾面前展示了他們的風采。

       2015年以來，該班組順利完成了3臺套2500噸多工位閉式壓力機全自動化生產線的總裝調試任務，填補了多項國內空白，并且先后完成了汽車零部件自動化沖壓生產線等近90臺新產品開發(fā)項目和定制項目，站在了金屬成型機床“智能化、重型化、精密化、柔性化、自動化”發(fā)展方向的高端，為企業(yè)名列中國鍛壓機床行業(yè)前茅做出了引人注目的貢獻。

不斷學習  吮吸營養(yǎng)

    為了創(chuàng)建學習型班組，調試班明確要求每個組員都要“精一業(yè)、會兩手、懂三門”。調試班為此搭建了全體成員“自我管理、自我教育、自我學習、自我提升”的平臺，并成功形成了由培訓講堂、網絡學堂、家庭課堂組成的教育培訓體系。培訓講堂一期接一期，請專家講、請老師傅講、大家輪流登臺講，在班組營造出“互教互學，取長補短”的濃烈氛圍。

銳意創(chuàng)新 敢為人先

     三年多來，調試班獲各種層次的技術攻關創(chuàng)新400多項，它們像一把把金鑰匙打開了一扇扇緊閉的門，有效地把每個部件的裝配工效提高了1至1.5倍。班組每月開展一次QC活動，給每個成員都帶來了富有挑戰(zhàn)性的競賽。他們攻關的球頭螺紋套研磨試驗臺創(chuàng)新項目，以前采取人工研磨的方式，需要兩個人共同操作，工人勞動強度大，且研磨效率極低，每天只能研磨1付螺紋套,經過QC活動改進后，只需一個人操作，每天能研磨5付螺紋套，研磨效率提高5倍以上，確保了質量和進度。

管理規(guī)范  高效精干

    調試班先后出臺了考勤制度、安全獎懲制度、6S考核制度、合理化建議、月工作總結、員工談心、每日晨會等十大管理制度，全體成員基本做到了“一言一行有章可循，一舉一動有據(jù)可依，每個崗位有責可考，每次組裝有案可查”。

    與此相得益彰的是，調試班非常注重工藝的規(guī)范，通過《球頭與螺紋套研磨工藝規(guī)范》、《油氣路裝配工藝規(guī)范》等一系列工藝文件來節(jié)本增效，保證質量。

    陽光灑滿征途，風云激蕩懷抱。此次獲評“全國機械工業(yè)先進集體”，不僅是對閉式總裝調試班技術過硬的肯定，也體現(xiàn)了揚力規(guī)范化的管理與人才建設的先進性。

    近年來，揚力集團秉承“創(chuàng)世界品牌，樹百年揚力”的企業(yè)宗旨，發(fā)揚“靜心務實，拼搏創(chuàng)新，追求卓越”的揚力精神，積極探索創(chuàng)新，榮獲“全國五一勞動獎狀”、“國家知識產權示范企業(yè)”、“高新技術企業(yè)”，連續(xù)多年躋身“中國機械工業(yè)百強”，獲評“江蘇省創(chuàng)新示范企業(yè)”、“江蘇智能制造示范單位”等多項榮譽，為中國機械工業(yè)的發(fā)展貢獻了應有的力量！